Progettare il supporto durante l’intero ciclo di vita del prodotto
La Logistics Support Analysis (LSA) è un processo strutturato di analisi utilizzato per definire e ottimizzare il supporto di un prodotto, impianto o sistema tecnico durante il suo intero ciclo di vita. Non significa semplicemente organizzare la manutenzione.L’obiettivo è analizzare fin dalle fasi di progettazione tutto ciò che sarà necessario per mantenere il sistema affidabile, disponibile, manutenibile e supportabile nel tempo.
La LSA permette di
rispondere a domande fondamentali:
- Quanto costerà mantenere il prodotto durante la sua vita operativa?
- Con quale frequenza potrebbero verificarsi i guasti?
- Quanto tempo sarà necessario per diagnosticare e riparare un’avaria?
- Quali componenti di ricambio dovranno essere disponibili?
- Quali strumenti e attrezzature saranno necessari?
- Quali attività di manutenzione dovranno essere previste?
- Quale preparazione dovrà avere il personale?
- Quali informazioni tecniche dovranno essere raccolte durante l’esercizio?
La LSA accompagna quindi il prodotto dalla progettazione all’utilizzo operativo, fino alla manutenzione e al ritorno in servizio.
LSA e Integrated Product Support – IPS
La Logistics Support Analysis si inserisce nel più ampio concetto di Integrated Product Support (IPS).
L’IPS considera in maniera coordinata progettazione, affidabilità, manutenzione, ricambi, documentazione tecnica, personale, attrezzature, dati logistici e costi del ciclo di vita.
L’obiettivo è evitare che il sistema di supporto venga progettato soltanto dopo la realizzazione del prodotto.
Le informazioni provenienti dalla progettazione, dalle analisi di affidabilità e dall’esperienza operativa vengono utilizzate per sviluppare e migliorare continuamente il sistema di supporto.
In questo processo assumono particolare importanza le analisi RAM, FMEA/FMECA e i sistemi FRACAS.
RAM – Reliability, Availability, Maintainability
Ci occupiamo della configurazione, manutenzione e ripristino di computer aziendali e postazioni di lavoro.
Possiamo intervenire per formattare e ripristinare il sistema operativo, aggiornare Windows, installare driver, ottimizzare le prestazioni del computer, rimuovere software inutili e risolvere rallentamenti che rendono più difficile il lavoro quotidiano.
L’obiettivo è semplice: avere postazioni più ordinate, più veloci e più affidabili.
FMEA e FMECA
Analizzare i possibili guasti prima che diventino un problema operativo.
La FMEA – Failure Modes and Effects Analysis è una metodologia utilizzata per identificare in modo sistematico i possibili modi di guasto di un sistema, componente o funzione e valutarne gli effetti. La FMECA – Failure Modes, Effects and Criticality Analysis estende l’analisi introducendo anche la valutazione della criticità dei modi di guasto.
FRACAS
La progettazione permette di prevedere molti possibili modi di guasto.
L’esercizio del prodotto fornisce però un’altra informazione fondamentale: ciò che accade realmente sul campo.
Il FRACAS – Failure Reporting, Analysis and Corrective Action System è un processo strutturato per raccogliere, analizzare e gestire le informazioni relative a guasti, anomalie e interventi correttivi.
Il processo può comprendere:
Rilevazione del problema → Registrazione → Analisi → Individuazione della causa → Azione correttiva → Verifica → Chiusura
FMEA/FMECA, FRACAS e RAM: un processo integrato
Queste attività non devono essere considerate come analisi separate.
Possono alimentarsi reciprocamente durante il ciclo di vita del prodotto.
FMEA / FMECA
↓
individuazione dei possibili modi di guasto e delle relative criticità
RAM
↓
valutazione quantitativa di affidabilità, disponibilità e manutenibilità
LSA / IPS
↓
definizione del sistema di manutenzione e supporto
FRACAS
↓
raccolta e analisi dei guasti realmente osservati
Azioni correttive e aggiornamento delle analisi
↓
miglioramento continuo del prodotto e del sistema di supporto
In questo modo i dati provenienti dall’esercizio possono ritornare verso l’ingegneria e contribuire all’evoluzione del sistema.
Dal progetto al supporto operativo
Un buon prodotto non è soltanto quello che funziona.
È un prodotto progettato anche per poter essere diagnosticato, mantenuto, riparato e supportato efficacemente durante tutta la propria vita operativa.
AVS S.r.l. supporta le aziende nelle attività di Logistics Support Analysis e Integrated Product Support, integrando le informazioni provenienti dall’ingegneria, dalla manutenzione e dall’esperienza operativa per contribuire alla definizione di sistemi di supporto strutturati ed efficaci.
Contattaci per valutare le esigenze di supportabilità del tuo prodotto, impianto o sistema tecnico.
